1. Kluczowe klasyfikacje
|
Typ |
Charakterystyka |
Aplikacja |
Notatki |
|
Stopień formowania wtryskowego |
Wysoka dyspersja, wysoki przepływ, MI większy lub równy 20 |
Formowanie wtryskowe |
Artykuły gospodarstwa domowego, zabawki, sprzęt AGD |
|
Klasa folii rozdmuchiwanej |
Odporna na rozciąganie, jednolita folia |
Film dmuchany/odlewany |
Folie opakowaniowe, torby tkane |
|
Klasa włókna |
Niska wartość filtra,-wysoka odporność na temperaturę |
Przędzenie włókniny/włókna |
Maseczki, materiały higieniczne |
|
Klasa rur/arkuszy |
Odporny-na promienie UV, wysoka trwałość kolorów |
Rury/arkusze wytłaczane |
Produkty zewnętrzne, rurociągi |
|
Stopień kontaktu z żywnością |
Zgodny z FDA/UE 10/2011 |
Opakowania na żywność |
Zastawa stołowa, pojemniki na żywność |
2. Pięć podstawowych kryteriów wyboru
① Kompatybilność z żywicą nośną
Baza homopolimeru PP → Użyj przedmieszki nośnika homopolimeru PP
Baza kopolimeru PP → Użyj przedmieszki nośnika kopolimeru PP
Niekompatybilne nośniki powodują wady powierzchni, plamy barwne i obniżone właściwości mechaniczne
② Dopasowanie wskaźnika szybkości płynięcia (MFI).
MFI przedmieszki powinien być większy lub równy MFI żywicy bazowej lub w granicach ± 5 g/10 min
Formowanie wtryskowe: żywica bazowa MFI 10 ~ 30, przedmieszka MFI Zalecana większa lub równa 20
Przędzenie włókien: żywica bazowa MFI 25~40, przedmieszka MFI Zalecana wartość większa lub równa 35
③ Odporność na ciepło pigmentu
Temperatury przetwarzania PP: 200 ~ 260 stopni - Pigmenty muszą pozostać stabilne
Pigmenty organiczne: wybierz gatunki o odporności cieplnej większej lub równej 260 stopni (np. PR 254, PB 15:3)
Unikaj pigmentów azowych o niskiej-odporności na ciepło-- skłonnych do zmiany koloru lub zacieków
④ Jakość dyspersji
Poproś dostawców o raporty z testów wartości ciśnienia filtra (wartości DF).
Gatunek włókna: DF Mniejszy lub równy 0,3 MPa·cm²/g
Stopień folii / wtrysku: DF mniejszy lub równy 0,6 MPa·cm²/g
⑤ Odporność na migrację i odporność na warunki atmosferyczne
Produkty w jasnych-kolorach wymagają testów migracji (migracja kontaktowa i rozpuszczalnikowa)
Produkty zewnętrzne: odporność na warunki atmosferyczne większa lub równa klasie 4 (wg ISO 105-B02)
Kontakt z żywnością: wymagane certyfikaty zgodności (FDA, EFSA, GB 9685)
3. Przewodnik-konkretnego wyboru aplikacji
|
Aplikacja |
Przewoźnik |
Załadunek |
Odporność na ciepło |
Kluczowe skupienie |
|
Artykuły gospodarstwa domowego formowane wtryskowo |
Homo-PP MFI 20~30 |
2%~3% |
Większy lub równy 240 stopni |
Jasność kolorów, połysk, brak migracji |
|
Film rozdmuchiwany / film obsady |
Co-PP MIF 8~15 |
1.5%~2.5% |
Większy lub równy 230 stopni |
Jednorodność folii, wytrzymałość na rozciąganie |
|
Włóknina / włókno |
Homo-PP MFI Większy lub równy 35 |
1%~2% |
Większy lub równy 260 stopni |
Niska wartość filtra, bezpieczeństwo skóry |
|
Rury / Produkty zewnętrzne |
Współ-wpływ PP-zmodyfikowany |
2%~4% |
Większy lub równy 260 stopni |
Odporność na warunki atmosferyczne Większa lub równa 4, odporność na promieniowanie UV |
|
Produkty do kontaktu z żywnością |
PP-spożywczy |
Mniej niż lub równo 2% |
Większy lub równy 240 stopni |
Test migracji, certyfikat FDA |
4. Często zadawane pytania
P: Kolorowe plamy na częściach formowanych wtryskowo. Przyczyna?
Zazwyczaj słaba dyspersja przedmieszki. Rozwiązania: ① Zwiększ ciśnienie wsteczne (5~10 MPa); ② Podnieś temperaturę stopu o 10 ~ 15 stopni; ③ Przejdź na przedmieszkę z lepszą wydajnością dyspersji.
P: Znaczące różnice w kolorze pomiędzy partiami. Jak kontrolować?
Żądaj raportów o różnicach kolorów-po-partiach (wartość ΔE). Akceptowalny standard: ΔE mniejszy lub równy 1,0. Utrzymuj spójne zamówienia na dostawców, formuły i partie.
P: Produkty stają się kruche po dodaniu przedmieszki. Dlaczego?
Możliwe przyczyny: ① Niekompatybilna żywica nośna; ② Nadmierny współczynnik obciążenia; ③ Niekompatybilne dyspergatory lub woski. Zmniejsz obciążenie i przejdź na kompatybilnego przewoźnika.
P: Białe produkty PP żółkną. Przyczyna?
① Nieprawidłowy gatunek TiO₂ - użyj rutylowego-typu (gatunek R-) TiO₂; ② Nadmierna temperatura przetwarzania powodująca degradację termiczną PP; ③ Fluorescencyjne środki wybielające o niewystarczającej odporności na ciepło.
5. Dokumenty wymagane przed zakupem
|
Dokument |
Zamiar |
|
TDS (karta danych technicznych) |
Sprawdź MFI, rodzaj nośnika, parametry odporności cieplnej |
|
COA (Certyfikat analizy) |
Potwierdź spójność jakości-partii-partii |
|
MSDS/SDS (karta charakterystyki) |
Zapoznaj się z informacjami dotyczącymi bezpieczeństwa komponentów |
|
Raport wartości ciśnienia filtra |
Oceń stopień jakości dyspersji |
|
Raport z testu odporności na warunki atmosferyczne |
Wymagane w przypadku produktów przeznaczonych do użytku na zewnątrz |
|
Certyfikat zgodności FDA/UE |
Wymagane w przypadku produktów mających kontakt z żywnością |
|
Deklaracja RoHS/REACH |
Wymagane w przypadku produktów eksportowych z UE |
6. Podsumowanie
Podstawowa zasada: kompatybilny nośnik, dopasowany MFI, wystarczająca odporność na ciepło, doskonała dyspersja i pełna dokumentacja zgodności. Wymagania różnią się znacznie w zależności od metody przetwarzania i zastosowania końcowego. Przed zakupem-na pełną skalę należy zawsze przeprowadzać próbną produkcję w małych-partiach.
