Dodawanie efektów metalicznych lub perłowych do produktów z tworzyw sztucznych polega przede wszystkim na dodaniu przedmieszek pigmentowych z efektem specjalnym do podstawowego materiału z tworzywa sztucznego w połączeniu z odpowiednimi technikami przetwarzania, w szczególności-barwieniem formy (barwienie integralne).
Podstawowa zasada:Wstępne{{0}mieszanie pigmentów metalicznych lub perłowych z żywicą plastyczną, a następnie formowanie produktu w jednym etapie poprzez formowanie wtryskowe, wytłaczanie lub inne procesy.
Zalety:Prosty proces, niższy koszt, bardziej przyjazny dla środowiska (nie wymaga-obróbki końcowej) i-długotrwały efekt.
Wady:Połysk metaliczny jest zwykle niższy niż w przypadku galwanizacji, a z powodu nierównomiernego rozłożenia pigmentu mogą łatwo pojawić się linie wtopienia.
Typowe zastosowania:Wykończenia wewnętrzne i zewnętrzne pojazdów, sprzęt AGD, obudowy produktów elektronicznych, opakowania kosmetyków.
Aby uzyskać dobry efekt perłowy, konieczne są trzy następujące punkty:
Dobór pigmentów efektowych
Efekty metaliczne wykorzystują głównie-kształt płatkówpigmenty metalicznetakie jak proszek aluminiowy; efekty perłowe opierają się na pigmentach z powłokami tlenków metali na powierzchni podłoży takich jak mika (naturalna lub syntetyczna). Rozmiar i kształt cząstek pigmentu mają kluczowe znaczenie: większy rozmiar cząstek powoduje silniejszy blask, ale może zmniejszyć nieprzezroczystość; Specjalny kształt geometryczny pomaga zredukować linie zgrzewania.
Dopasowanie żywicy bazowej
Przezroczystość materiału bazowego bezpośrednio wpływa na efekt:żywice przezroczyste lub półprzezroczyste(takie jak przezroczysty ABS, PC, PP) pozwalają światłu przenikać i odbijać się, dając lepszy, głębszy efekt metaliczny lub perłowy.
Kontrola technologii przetwarzania.
To jest rdzeń tej technologii, szczególnie w-barwieniu w formie.
Mieszanie i dyspersja:Ważne jest, aby pigmenty były równomiernie rozproszone w żywicy, aby uniknąć aglomeracji. Czasami wymagane są specjalne koncentraty.
Temperatura przetwarzania i ścinanie:Nadmierna temperatura lub duża siła ścinająca (np. nadmierna prędkość ślimaka) mogą uszkodzić strukturę pigmentów płatkowych, prowadząc do zmniejszenia połysku.
Rozwiązanie problemu „linii zgrzewania”:
Linie fuzyjne to najczęstsza wada wyglądu-kolorowania formy. Oprócz stosowania specjalnie zaprojektowanych pigmentów, problem ten można złagodzić poprzez optymalizację konstrukcji formy (np. zmianę położenia zasuwy), poprawę płynności materiału oraz dostosowanie parametrów procesu formowania wtryskowego (takich jak temperatura i prędkość).
