1. plastikowe masterbatche klasy żywności muszą spełniać określone standardy bezpieczeństwa, takie jak U . S . Administracja ds. Żywności i leków (FDA) lub europejska dyrektywa bezpieczeństwa zabawek .
2. Te standardy zwykle obejmują ścisłe ograniczenia dotyczące składu chemicznego plastikowych surowców, zawartości metali ciężkich, stosowania plastyfikatorów itp..
3. Producenci MasterBatch muszą upewnić się, że ich produkty nie uwalniają szkodliwych substancji w aplikacjach takich jak kontakt z żywnością lub zabawkami .
4. Masterbatches, które spełniają standardy klasy żywności, zwykle muszą przejść serię procesów testowania i certyfikacji, aby udowodnić swoje bezpieczeństwo i niezawodność .
5. Podczas wybierania MasterBatches dokładnie sprawdź arkusz danych bezpieczeństwa materiału (MSDS) i powiązane certyfikaty dostarczone przez dostawcę, aby potwierdzić, że spełniają wymagane standardy .
1. Trzy podstawowe typy masterbatches klasy żywnościowej
Organiczne Masterbatches: Bilans między wysokim stężeniem a ekspresją kolorów
Funkcje: z organicznymi pigmentami jako rdzeniem, jasnymi kolorami i dobrą dyspergowością, odpowiednie dla substratów żywicy, takie jak PP i PE .
Typowe aplikacje: pp pudełka na lunch, butelki z napojami dla zwierząt, kubki jogurtowe itp. .
Zalety techniczne: Wzór o wysokim stężeniu (zawartość pigmentu do 50%) może zmniejszyć ilość dodawania i zmniejszyć ryzyko migracji; Dodanie przeciwutleniaczy może poprawić odporność na pogodę i przedłużyć żywotność serwisową pojemników .
Nieorganiczny Masterbatch: Reprezentatywny dla oporności w wysokiej temperaturze i stabilności chemicznej
Cechy: głównie na pigmentach nieorganicznych, takich jak dwutlenek tytanu i tlenek żelaza, odporność na ciepło> 280 stopni, odpowiednie do procesu formowania wtrysku w wysokiej temperaturze .
Typowe zastosowania: mikrofalowe ogrzewanie pudełka na lunch, korekty butelek o wysokiej temperaturze itp. . Na przykład PA Inorganic Masterbatch może utrzymać stabilność kolorów w systemie gorącego biegacza 280 stopni i przejść test migracji metalowych SGS .
Zalety techniczne: wielkość cząstek pigmentowych nieorganicznych<1μm, avoiding surface defects of containers due to excessively large particles; adding silane coupling agent can improve compatibility with the substrate.
Funkcjonalny Masterbatch: podwójna aktualizacja bezpieczeństwa i funkcji
Antistatyczny Masterbatch: Dodanie środka antystatycznego do pustej butelki dla zwierząt, aby uniknąć adsorpcji pyłu z powodu elektryczności statycznej podczas opakowania, która spełnia standardy materiałów kontaktowych żywności .
Antibacterial Masterbatch: poprzez technologię kompozytową jonu srebra lub tlenku cynku hamuje wzrost bakterii i nadaje się do pudełka świeżo-prowadzenia, zastawy stołowej itp. .
2. System certyfikacji Bezpieczeństwa Masterbatch Masterbatch
Standardy międzynarodowe:
FDA 21 CFR 178 . 3297: Stipuluje limit migracji metali ciężkich (ołów, kadm, rtęć itp.) W Masterbatch, na przykład migracja ołowiu IS<0.5ppm.
Unia Europejska (UE) nr 10/2011: Symuluj warunki kontaktu z żywnością (40 stopni, 10 dni) i wykryć całkowitą kwotę migracji (OML) w Masterbatch<10mg/dm².
Standardy krajowe:
GB 4806.7-2023: wyraźnie zdefiniuj wskaźniki sensoryczne i fizyczne i chemiczne masterbatches, takie jak zużycie permangananu potasu mniejsze lub równe 10 mg/kg, migracja metali ciężkich mniej niż 1mg/kg .
Metoda wykrywania: Użyj spektrometrii chromatografii gazowej (GC-MS), aby wykryć reszty plastyfikatora, takie jak ftalany, aby upewnić się, że nie uwolniono substancji toksycznych .
III . zdolność adaptacji procesu: kontrola zamkniętej pętli od surowców do gotowych produktów
Dopasowanie podłoża:
PE Masterbatch: Nadaje się do butelek do formowania, filmów itp. ., dyspergantów (takich jak EBS) należy dodać, aby uniknąć pęknięcia stopu .
PS Masterbatch: dla przezroczystych kubków jogurtów, przezroczysty masterbatch (wielkość cząstek pigmentowych<0.3μm) must be used to ensure transmittance >85%.
Przetwarzanie Kontrola temperatury:
The decomposition temperature of the masterbatch must be higher than the processing temperature by more than 20°C. For example, the PP processing temperature is 200-230°C, and a masterbatch with a decomposition temperature >Należy wybrać 250 stopni .
Zapobieganie przechowywaniem i transportem:
Masterbatch musi być pakowany w folię aluminiową, aby uniknąć degradacji pigmentu wywołanego światłem; Wilgotność środowiska przechowywania jest kontrolowana poniżej 40% RH, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci i aglomeracji .
