Proces dopasowywania kolorów z tworzywa sztucznego można podzielić na następujące kroki, które są podsumowane w następujący sposób na podstawie informacji z wielu źródeł:
I. Wstępne przygotowanie
Analiza próbki 1
Określ rodzaj plastiku (takiego jak PVC, PP, PE itp.) I proces formowania oraz wyjaśnij, czy wymagane są specjalne pigmenty, takie jak odporność na ciepło i odporność na pogodę.
Przeanalizuj właściwości kolorów próbki, takie jak kolorowe światło, odcień, jasność itp. Za pomocą narzędzi takich jak karty kolorów i spektrometry3.
Potwierdzenie żądania
Komunikuj się z klientami o wymaganiach kolorów, w tym, czy jest przezroczysty, czy zawiera pigmenty fluorescencyjne\/metaliczne, i czy musi pasować do określonego źródła światła (takiego jak naturalne światło, światło wewnętrzne).
Ii. Projektowanie formuły
Wstępne dopasowanie kolorów 1
Wybierz obiekt odniesienia zbliżony do standardowego koloru (np. Standardowa karta kolorów, plastikowa próbka dopasowana do koloru) i dostosuj stężenie pigmentu i odcień poprzez kontrolę wizualną lub oprzyrządowanie (takie jak spektrofotometr) 2.
Użyj systemu kolorów Munsell do kalibracji, aby zapewnić, że właściwości kolorów (takie jak jasność i nasycenie) spełniają wymagania.
Korekta wzoru 1
Przygotuj małą próbkę do testu kolorowania fizycznego, porównaj ją ze standardową próbką kolorów, aby dostosować wzór i iteruj wielokrotnie, aż będzie blisko docelowego Color1.
Rozważ migrację i dyspergowalność pigmentów, aby zapewnić jednorodność kolorów podczas produkcji na dużą skalę.
Iii. Dostosowanie i weryfikacja
Drobna regulacja 1
Dokonaj drobnych dostosowań, gdy jest blisko docelowego koloru, aby uniknąć nadmiernego przystosowania na wczesnym etapie, co utrudni korekcję na późniejszym etapie.
Użyj oprogramowania do dopasowywania kolorów (takiego jak PECOL), aby symulować kolor i pomóc w obliczeniu końcowej formuły.
Weryfikacja wydajności 2
Przetestuj końcową formułę odporności na ciepło, odporność na pogodę i inne wyniki, aby zapewnić spełnienie wymagań produktu2.
Sprawdź wskaźniki bezpieczeństwa pigmentu, aby spełnić standardy ochrony środowiska i standardy branżowe3.
Iv. Zastosowanie produkcyjne
Produkcja partii
Określ ilość dodanego pigmentu (takiego jak MasterBatch, zmodyfikowany materiał) i parametry procesu oraz ustal znormalizowany system formuły.
Monitoruj proces produkcyjny, aby zapobiec odchyleniu kolorów z powodu wahań sprzętu.
Kontrola różnicy kolorów 2
Jeśli wystąpi różnica kolorów, konieczne jest przeanalizowanie, czy jest to problem z formułą, czy problem surowca i dokonać terminowych regulacji.
Zapewnij małą próbkę do potwierdzenia klienta, aby upewnić się, że produkt końcowy spełnia umowę.
Uwaga 5
Ograniczenia metody prób i błędów: Obecnie większość firm nadal używa metody prób i błędów. Zaleca się łączenie pomiaru przyrządu (takiego jak spektrofotometr) w celu poprawy dokładności.
Optymalizacja kosztów: Zgodnie z założeniem wydajności spotkań wybieraj pigmenty o wysokich wynikach kosztów.
Wpływ źródła światła: Dopasowanie kolorów w pomieszczeniach musi wziąć pod uwagę różnicę między naturalnym światłem a sztucznym światłem. Zaleca się potwierdzenie koloru w naturalnym świetle.
Za pomocą powyższych kroków dopasowanie kolorów z tworzywa sztucznego można systematycznie ukończyć, aby zapewnić dokładność koloru i wydajność produktu.
